带热风搅拌高温箱式电炉

描述：带热风搅拌高温箱式电炉高温带热风搅拌箱式电炉采用内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。热风搅拌装置可使热处理时炉内的温度均勻，从而使材料受热均勻，保证了炉内热处理工件的受热均勻，使同一批次的工件质量稳定；热风搅拌装置由电机座、机座、主轴、轴承、连轴器、风叶座和风叶组成。

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价格：32000
更新时间：2023-04-12
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产品介绍/ PRODUCT PRESENTATION

带热风搅拌高温箱式电炉采用内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。热风搅拌装置可使热处理时炉内的温度均勻，从而使材料受热均勻，保证了炉内热处理工件的受热均勻，使同一批次的工件质量稳定；热风搅拌装置由电机座、机座、主轴、轴承、连轴器、风叶座和风叶组成。
西格马高温带热风搅拌箱式电炉采用PID智能化温度控制仪及完整的自动控制系统，在1200℃炉温内，可按工艺要求设定任何温度，控翻精度±3℃，配有热风搅拌装置，炉温精度均衡，质量稳定可靠。

带热风搅拌高温箱式电炉主要技术参数：

名称	搅拌箱式电炉
额定使用温度	1200度
可长期使用温度	1100度
控制范围为	80至1200度
测温元件	热电偶分度号K,测温范围0-1320度
加热元件装位置	两侧或者两侧及+底部
控温精度	±1度（集成化电路控制，无超调现象）
炉温均匀性	±3-5度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
热风搅拌	热风搅拌的作用：炉膛内顶部设有风叶，通过风页转动，搅拌炉膛内部空间温度的均匀分布，从而达到炉内温度均匀的目的。
搅拌叶片	310S不锈钢，使用温度1100度
搅拌电机和转速	搅拌电机采用水冷，转速通过变频器无极调速
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：设计快升温速率每分钟20度（20度/min）、设计慢升温速率每小时1度（1度/h）
加热元件	采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体	炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等点
炉体结构	电炉炉体采用风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，设计终冷却加热元件导电片后排出炉体，避免了加热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
双门（大小）门设计	便于高温取料，避免高温取料热量流失过大。
炉门开启方式	炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁，可有效的锁紧，弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。
耐火材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）
保温材料	采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度	长期使用不停炉，外壳温度小于45度
保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护加热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数	时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮	采用按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
温度曲线设定	采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
多条曲线输入	30段（可定制50段）程序控制功能

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